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1.主要用途及特點
NCT模具研磨機就是修磨上下沖模的專用機。目前，沖模普遍在平面磨床上進行研磨，與平面磨床相比，專用研磨機具有以下特點：
(1)裝夾沖頭快捷方便，由于上模沖頭比較長，在平面磨床上裝夾很不方便。
(2)占地面積小，可靠近數(shù)控沖床安裝，模具即鈍即磨。對于沒有備品的沖模，這一特點尤顯意義。
(3)砂輪與工作面的同軸設(shè)計確保機器剛性和平行度一致，達到高精度的磨削效果。
(4)磨削量的設(shè)定由手柄控制，操作簡單。
(5)采用特殊大氣孔砂輪，砂輪使用壽命長，磨削面更加光潔。
(6)耗能少，效率高，操作方便，精度高，研磨成本低。
2.適用范圍
該研磨機磨削刃口端面，使模具刃口恢復原有的形狀和鋒利。此外，只要有圓柱部分可以夾緊，研磨機也可磨削其他工件的端面，被磨削的端面，如果是圓形，直徑不應(yīng)大于160mm，如果是方形端面，則對角線不應(yīng)大于160mm。
3.結(jié)構(gòu)與工作原理
NCT模具研磨機主要由砂輪架、磨削深度調(diào)節(jié)機構(gòu)、進給機構(gòu)、機架、三爪自定芯卡盤、電機及冷卻系統(tǒng)組成。磨削深度調(diào)節(jié)機構(gòu)可使砂輪架上下移動，砂輪架可繞磨削深度調(diào)節(jié)機構(gòu)擺動，旋轉(zhuǎn)的砂輪架來回通過裝夾于三爪自定芯卡盤，進行磨削，裝有砂輪和電機的磨削機構(gòu)和三爪卡盤機構(gòu)的固定手柄，可根據(jù)需要松開或固定。
4.使用與操作
(1)沖模裝夾
a.將砂輪架從卡盤上方移開，以便裝夾沖模。
b.A，B工位的沖模，直接裝夾于卡盤上。
c.C工位以上的沖模，需將卡盤調(diào)整為反爪，然后裝夾。
d.應(yīng)確保沖模端面高出卡爪頂面。
e.需磨削有角度的斜刃口時，可以通過調(diào)節(jié)三爪卡盤法蘭前端的斜鐵達到所需的角度，大可達5°。
(2)磨削深度調(diào)節(jié)
a.啟動冷卻泵和電機，順時針轉(zhuǎn)動磨削深度調(diào)節(jié)機構(gòu)，使砂輪架下降，直至砂輪與沖模待磨表面接觸。
b.將砂輪架從沖模上方搖開，使砂輪與沖模脫離。
c.繼續(xù)使砂輪架下降1—2個刻度。
5.研磨
確認磨削深度準確，且砂輪與待磨工件脫離接觸以后，啟動電機搖動砂輪架，使砂輪來回通過沖模表面。同時，使砂輪架下降1—2個刻度，重復上述過程，直至去處足夠的材料將刃口磨出。
6.沖模的取卸
使電機斷電，并將砂輪架從沖模上方移開，待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動以后，松開卡盤卡爪，將工件取下。
7.清理
及時更換磨削液(通常2—3個月更換一次，以免損壞水泵)， 清除使用過程中堆積的磨削粉屑，用軟織物揩拭床身，以免擦傷。
8.維護與保養(yǎng)
注意馬達應(yīng)為順時針方向，反轉(zhuǎn)可能會使砂輪脫落產(chǎn)生危險。安裝砂輪應(yīng)在上下兩面襯入適當?shù)囊r墊物以免夾碎砂輪并能消除間隙，經(jīng)常向支撐柱潤滑油眼中注入潤滑油。(圖/文http:///)